西安拽亙弗萊工業自動化科技有限公司（簡稱“DAS”）近期宣布完成近億元的A+輪融資，本輪融資由金科君創資本、賽天資本聯合領投，湖州云禾、野草創投、湖州人才創新基金跟投。
「DAS」成立于2011年，研發中心及總部位于西安，由國家重大人才工程計劃專家、資深控制系統專家何衛東博士與陜西省高層次海外歸國留學人員韓煒先生共同創立，致力于“讓世界看到來自中國的高端工業控制產品”。「DAS」立足于工業自動化高端裝備研發和制造，在航空航天、機械制造、工廠自動化、高端精密儀器設備等領域均擁有成熟的控制系統產品與解決方案。
目前，我國制造業對高端裝備的需求在持續擴大。相關數據顯示，2020年我國高端裝備產業規模達13.7萬億元。我國雖有較為完備的工業體系和生產能力，但在高端裝備制造業許多細分領域行業中，國內產品仍以中低端為主。各行業高端裝備的核心控制系統、工藝算法及相關工業軟件，絕大多數依賴國外進口，成為了限制中國高端裝備制造業發展的瓶頸。在如今世界政治經濟大環境下，核心技術國產化替代的需求將會愈加緊迫。
「DAS」立足于國內裝備制造行業現狀，先后研發并推出了多款高端智能裝備核心控制系統。例如自主研發的高端注塑機控制器，可大幅提高生產效率和穩定性，已成功應用于國內多家知名注塑機廠商。在用于生產PET礦泉水瓶的廠商中，DAS注塑機控制器占據了國內80%的高端市場份額。
「DAS」歷經十年的發展，現有員工100余人，研發人員占比超過70%，自有120多項知識產權，先后建立了常州、杭州、廣州等分支機構，陸續研發推出了注塑機控制系統、二維/三維CAM/CAE平臺軟件、鑄件打磨專用機器人、柔版印刷設備及自動化產線解決方案等整合產品，能夠更好地服務于制造業客戶。
KOMAK -MAC型打磨機器人
打磨專用機器人是「DAS」重點推出的創新產品。目前在金屬鑄件表面后處理打磨、去毛刺等工序上，國內絕大多數情況仍采用人工操作, 我國擁有超過80萬的鑄件打磨工人。未來隨著用人成本的不斷提高，以及人們對打磨工序產生的粉塵、金屬顆粒對人體危害的認識，后處理打磨機器人的應用將逐漸普及，在惡劣工況下的機器代人成為工業發展大勢所趨。
「DAS」研發的KOMAK 系列打磨機器人，采用全自主化研發的多軸聯動控制、打磨專用曲線擬合算法等核心技術，突破了多軸聯動曲面加工的行業技術難點，可自動化打磨去除金屬鑄件飛邊、毛刺和澆冒口等。據介紹，單臺KOMAK機器人可替代 4-8 個人工，生產成本低，成品標準化程度更高，加工效率更高，能有效解決環境污染和粉塵危害的問題。
打磨機器人的性能要求較高，需要有較高的靈活度、剛性和性價比，這也為產品研發帶來了挑戰。「DAS」擁有較強的自動化控制系統研發能力，掌握核心技術，這種優勢更好地體現在了KOMAK機器人的柔性以及智能化操作等方面，通過結構優化和自研自產的戰略布局，打造出了高性價比的產品，并為客戶提供便捷優質的售后服務和產品升級。
視覺識別自動化生產線 餐巾紙柔板印刷機
在其他產品線方面，「DAS」在自動化產線落地方案、自動化軟件開發平臺、工業大數據信息系統等方向也開展了積極布局，目前已經推出的產品綜合復購率達50%。
「DAS」董事長何衛東表示：“DAS始終關注制造裝備關鍵技術環節，自主研發并完全掌握核心自動控制技術，不斷打造高端產品，實現相關領域設備的國產替代。”
